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白土排渣过滤机

白土排渣过滤机简介

  白土排渣过滤机是一款专业过滤白土的过滤设备,它采用特制多层不锈钢筛网,利用筛板之间的间隙来过滤白土内部的杂质,不需要老式的滤布,单人即可进行操作,在一定程度上更能节省人工成本费用。该设备是用管道式连接,全密闭式过滤,整个过滤过程不会有产品污染和挥发的现象,过滤后的产品有质量保证。

白土排渣过滤机的产品简介
      白土排渣过滤机是一款专业过滤白土的过滤设备,它采用特制多层不锈钢筛网,利用筛板之间的间隙来过滤白土内部的杂质,不需要老式的滤布,单人即可进行操作,在一定程度上更能节省人工成本费用。该设备是用管道式连接,全密闭式过滤,整个过滤过程不会有产品污染和挥发的现象,过滤后的产品有质量保证。
 
白土排渣过滤机
 
白土排渣过滤机的工作原理
      白土排渣过滤机的工作原理是利用泵的抽动将搅拌均匀混合好的白土液体抽到白土排渣过滤机内部,并装满,在泵的推力作用下,大颗粒的白土杂质在不锈钢筛网的表面形成滤饼层,而细小的白土颗粒和更细微的悬浮物被拦截通过无数的细小通道,再次被粘在滤饼层上,清液通过筛网内部通道经出液嘴流到集液管,在泵的压力下经管道流到成品罐完成一次过滤过程。来回循环,待滤饼层增加到一定厚度时,罐内的阻力和压力就随之增大到极致,这时关闭白土混合液的进口阀门,然后开启空压机,在空气压力的作用下,滤饼层上的白土杂质就会被慢慢压出,待清液被压入干净的罐内之后,关闭出料口阀门。大概半个小时之后,滤饼层上的杂质会压干,之后再停止输入空气,当压力表上显示为0时,打开蝶阀并启动振动体,将杂质振动出去即可。
 
白土自动排渣过滤机
 
白土排渣过滤机的技术参数
型号 过滤面积(m²)

筒体直径(mm)

滤片间距(mm) 进口(mm) 出口(mm) 溢流口(mm) 排渣口(mm) 高度(mm) 主机质量(kg) 占地面积(m²)
GSLN-4 4 550 70 DN40 80 DN32 300 2250 600 770×740
GSLN-8 8 700 70 DN40 80 DN32 300 2400 800 1310×1000
GSLN-10 10 800 70 DN40 80 DN32 400 2550 950 1510×1060
GSLN-15 15 900 70 DN50 80 DN32 400 2600 1200 1710×1350
GSLN-20 20 1100 75 DN50 80 DN32 400 2700 1600 1810×1430
GSLN-30 30 1200 75 DN65 80 DN40 500 2950 2500 2030×1550
GSLN-40 40 1300 75 DN65 80 DN40 600 3400 3400 2130×1560
GSLN-50 50 1400 75 DN70 80 DN50 600 3500 3800 2230×1650
GSLN-60 60 1500 75 DN70 80 DN50 800 3600 4500 2310×1750
GSLN-80 80 1600 80 DN70 80 DN50 800 3800 6000 3210×2100
 
白土排渣过滤机的主要结构和适用范围
      白土过滤机主要由提升架、罐体、不锈钢筛网、振动排渣装置、蝶阀、运输支架组成。该设备不单单局限于白土的过滤,还能够过滤其它物料,比如食品行业,淀粉、明胶、味精等;涂料行业,树脂漆、清漆、或者685真漆等;石油化工行业,柴油、白油、聚醚或者润滑油等;制药行业,甘油、维生素、双氧水等;
 
白土脱色排渣过滤机
 
白土排渣过滤机的优点
1、设备利用特种不锈钢复合型编织筛网进行过滤,无需滤布和滤纸,降低生产成本的投入、减少损耗,使贵公司能更好的发展。而且还有根据过滤精度要求选择不同精度的滤网,可作为粗滤或者精滤,经久耐用,而只消耗少量的助滤机,因此过滤成本低。
2、采用振动排渣装置进行排渣,滤渣清除十分方便,无需人工清渣,降低工人劳动强度和工作时间,让工人干的舒心,不再抱怨。
3、采用管道式连接,达到全密闭式过滤,整个过滤过程环保、干净、无污染,营造一个舒心卫生的车间环境,达到环保部门要求。
4、机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养。
5、可以完全代替板框过滤机,是过滤行业设备的首选。

优质白土排渣过滤机
白土排渣过滤机运行过程
1、在开机使用前,为了保证设备正常的运行,要先认真将设备安装到位,尤其是设备的阀门和首轮是否紧闭完好,使得设备内部的压力能够正常运行。
2、待一切准备工作就绪之后,打开进料口阀门和溢流管阀门,向罐内注入白土液体,这时可以从溢流管阀门视镜处观察,如有液体流出,证明罐内已经住满罐体。
3、下一步需要关闭溢流管阀门,打开循环阀门,当出液管视镜处看到有清液流出时,说明滤饼已经形成。
4、通常滤饼厚度保持在3mm左右即可,从罐体上部压力表可以观察到压力的变化,随滤饼的加厚,压力上升,一般上到0.4pa左右压力时,就可以关闭循环阀门了,然后再打开清液阀门,将清液流入成品罐内。
5、关闭进液阀门,打开空压机开始吹饼,压力保持在0.45—0.5pa效果是最好的,大约需要半个小时,当清液管视镜观察到有少半清液时,可停止吹饼过程,进行下一步工序。
6、打开排渣阀门,将设备椎体下部的原液返回到原液罐中,并打开排气阀门,当压力表显示为零时,再打开蝶阀,利用振动电机的振动将料渣排除即可。

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