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小型排渣过滤机

小型排渣过滤机简介

  小型排渣过滤机广泛应用于酒类、油脂、石化、化工、石油、制药、饮料等行业的固液分离或者澄清性过滤。采用独创的压油机构,使得料渣中的含油率降到最低,整个操作过程方便快捷,加上设备内部的滤叶滤网采用特种不锈钢复合型编织筛网,在耐腐蚀性能上非常强,排渣系统使用管道连接,全密闭式过滤,物料不但不会被污染,还不易被挥发,使得物料的最终品质有保障。

小型排渣过滤机的产品简介
      小型排渣过滤机广泛应用于酒类、油脂、石化、化工、石油、制药、饮料等行业的固液分离或者澄清性过滤。采用独创的压油机构,使得料渣中的含油率降到最低,整个操作过程方便快捷,加上设备内部的滤叶滤网采用特种不锈钢复合型编织筛网,在耐腐蚀性能上非常强,排渣系统使用管道连接,全密闭式过滤,物料不但不会被污染,还不易被挥发,使得物料的最终品质有好的保障。
 
小型排渣过滤机
 
小型排渣过滤机的工作原理
      小型排渣过滤机在过滤时,首先打开进料口,从溢流管视镜外面观察到混合液的注入量,一旦注满就关闭溢流阀门,开始过滤,其中的杂质将被筛网阻挡,而纯静的液体经过微观管状或片状的间隙以及颗粒之间的间隙通过过滤层,形成清液,起到了过滤作用。随着过滤时间的推移,在筛网被滤掉的杂质会越来越多,形成滤饼层,因此在过滤过程中,通过空压机将被过滤干净的液体压出,再利用振动电机的振动将料渣振动出去即可。
 
小型自动排渣过滤机
 
小型排渣过滤机的技术参数 
型号 过滤面积(m²)

筒体直径(mm)

滤片间距(mm) 进口(mm) 出口(mm) 溢流口(mm) 排渣口(mm) 高度(mm) 主机质量(kg) 占地面积(m²)
GSLN-4 4 550 70 DN40 80 DN32 300 2250 600 770×740
GSLN-8 8 700 70 DN40 80 DN32 300 2400 800 1310×1000
GSLN-10 10 800 70 DN40 80 DN32 400 2550 950 1510×1060
GSLN-15 15 900 70 DN50 80 DN32 400 2600 1200 1710×1350
GSLN-20 20 1100 75 DN50 80 DN32 400 2700 1600 1810×1430
GSLN-30 30 1200 75 DN65 80 DN40 500 2950 2500 2030×1550
GSLN-40 40 1300 75 DN65 80 DN40 600 3400 3400 2130×1560
GSLN-50 50 1400 75 DN70 80 DN50 600 3500 3800 2230×1650
GSLN-60 60 1500 75 DN70 80 DN50 800 3600 4500 2310×1750
GSLN-80 80 1600 80 DN70 80 DN50 800 3800 6000 3210×2100
 
小型排渣过滤机的工艺流程
1、在操作设备之前,必须先保证设备正常运转的条件,认真检查设备的各项安装是否到位,尤其是阀门,首轮是否紧闭,是否能保持压力的正常运行。
2、待一切检查完毕,就可以打开进油阀门与溢流阀门了。首先开启油泵向罐内注油,这时可以从溢流管视镜外面观察到油的注入量,一旦有流出的迹象,说明已经注满罐体。
3、这时就可以关闭溢流阀门,下一步打开循环阀门,让设备开始循环,大约循环5-10分钟,从出液管视镜外围可以观察到油质液体是否变清,如果有变清,说明滤饼已经基本形成了。
4、这个时候要做的就是关闭循环阀门,再打开清液阀门开始过滤,随着过滤时间加长,滤饼的厚度也在不断增加,通常厚度控制在2-3㎝就行了。在过滤过程中,罐体内部的压力也在不断的变化,当压力表显示上升到0.4pa左右时,就要把油泵关闭。
5、油泵关闭之后,接下来要进行吹饼工序了。打开进气阀门开始使压力吹动饼层,压力表要保持显示为0.45—0.5pa之间,这个过程一般会保持在15分钟左右。
6、如果从清液管视镜中观察到没油时,就可以打开排液阀门进行排液工序了,这时需要压力表显示为零,将设备的振动电机打开,并打开蝶阀,将过滤器内的渣液进行振动并排出即可。
7、当所有阀门回复到原位之后,要关闭所有阀门进行下次过滤即可。
 
小型排渣过滤机厂家
 
小型排渣过滤机的结构特点
1、该设备采用全密闭过滤结构,整个过程不会出现物料损耗的现象,对环境也产生不了污染。
2、使用独特的不锈钢过滤网板,与老式过滤机的滤纸和滤板相比较,在成本上能够为用户大大节省投入资金。
3、由于使用的振动器和气动蝶阀相结合排渣,在劳动强度上也大大降低了很多。
4、最大的优势就是当物料过滤结束之后,设备的底部不会残存物料的滞留,对于下次使用能够起到很好的清理工作。

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